jet flow típusú homogenizáló emulgeáló gép

Sugáráramú homogenizáló-emulgegép

Termékismertető:

A sugáráramú homogenizáló-emulgegép egy hagyományos nagy sebességű nyíróerővel rendelkező emulgegép alapjára épül, és az axiális áramlási követelményekhez igazodva lett kifejlesztve. Speciális keverőfej szerkezettel rendelkezik, amely egyesíti a diszpergálás, oldás, emulgeálás és aprítás négy funkcióját, hatékonyan oldva meg az Ön keverési problémáit. A rotor és az állórész precíz illeszkedése biztosítja, hogy a feldolgozott anyag percenként több százezer alkalommal részesüljön nagy sebességű nyírásban. A lapátok szögének megváltoztatása a radiális és axiális áramlás kettős hatását eredményezi. Az állórészfej olyan formái, mint a egyenes hornyú, ferde hornyú és rácsozott, kiterjesztik az alkalmazási területeket. Széles körben alkalmazott a kozmetikai, gyógyszeripari, élelmiszeripari, textilipari, nyomdaipari, festékipari és más könnyűipari és vegyipari ágazatokban.

A szakaszos sugáráramú emulgegép igény szerint felszerelhető mozgatható állványra, emelhető állványra, reaktorra vagy más tartályokra, hogy megfeleljen a különböző gyártási folyamatok igényeinek. A különböző formájú állórészfejek különböző emulgeálási, diszpergálási és keverési hatásokat eredményeznek. A tényleges működési körülmények alapján különböző típusú állórészfejek választhatók a különböző folyamatok igényeinek kielégítésére.

Működési elv:

A sugáráramú rotor lapátjai és a tengely között ferde szög van, így nagy sebességű forgáskor mind radiális centrifugális kilökőerőt, mind axiális tolóerőt hoz létre. Az állórésszel kombinálva radiális nyíróerővel járó diszpergáló és emulgeáló hatást hoz létre, miközben az axiális áramlás erősíti a tartályon belüli nagy áramlást, hatékonyan kiküszöbölve az emulgeálás és diszpergálás kezdeti szakaszában fellépő „egyenlőtlenség vagy vakfolt” jelenséget. Közepes és kis viszkozitású anyagok és elegendő teljesítmény esetén elhagyható a horgonylapát segédkeverése, csökkentve a beruházási költségeket.

Az állórész lyukainak formái:

A lyukakkal ellátott hornyú áramlást irányító állórész jellemzői: egyszerre rendelkezik radiális nyíróerővel járó emulgeáló és homogenizáló diszpergáló hatással, valamint axiális sugárnyaláb funkcióval, amely a helyi mikroszint és az általános makroszint szerves kombinációja.

1. Rácsozott (jó finomság, alacsonyabb viszkozitású anyagokhoz alkalmas);

2. Egyenes hornyú (elfogadható finomság, közepes és alacsony viszkozitású anyagokhoz alkalmas);

3. Ferde hornyú (elfogadható finomság, közepes és alacsony viszkozitású anyagokhoz alkalmas, minimális radiális áramlási pulzációval);

4. Nagy lyuk (kissé gyengébb finomság, magasabb viszkozitású anyagokhoz alkalmas) stb.

Különböző funkciójú munkafejek:

A lyak nélküli hornyú áramlást irányító állórész jellemzői: egységes axiális áramlást hoz létre, nem generál nyíróerőt, biztosítja az energia koncentrációját és erős sugárnyaláb képződését. Olyan munkakörülményekhez alkalmas, ahol csak keverésre, diszpergálásra, oldásra, szuszpendálásra, reakció felgyorsítására van szükség, és a finomságra vonatkozóan nincsenek további követelmények.

A folyadékáram nem hoz örvényt, a tartály alján nincs üledék, védi a részecskék épségét, minimális a levegő behatolása, hatékonyabban és könnyebben készíthető szuszpenziók.

Mozgatható sugáráramú emulgegép：

Alkalmas több nyitott tartályban végzett egyszerű műveletekhez, különböző tartályokon függetlenül elvégezheti a keverés, emulgeálás, homogenizálás, aprítás, reakció stb. folyamatokat. Az egyes tételek feldolgozása közötti szünetben elvégezhető a tisztítás. Az egyes tételek feldolgozási kapacitása 15 liter és 20000 liter között van, a teljesítmény pedig 1,1 KW és 75 KW között változik.

A mozgatható emulgegép képes különböző környezetekben működni, ezért alkalmazási területe rendkívül széles. A termék a hagyományos modellek alapjára időben integrálja a legújabb technológiai eredményeket, és számos emberközpontú módosítást hajt végre:

1、A mozgatható állvány görgői fékkel vannak ellátva, így a gép stabilabban és biztonságosabban működik;

2. Hidraulikus, pneumatikus és elektromos emelés, változatos formákban;

3. Választható speciális csúszócsapágy, saválló és kopásálló, hosszabb élettartammal;

4. Választható kopásálló tengelypersely, védi a főtengelyt, alacsonyabb karbantartási költségekkel;

5. Választható diszpergáló kerék, javítja az emulgeálási és diszpergálási képességet;

6. Választható hosszú lyukú, kerek lyukú, rácsozott, egyenes hornyú és ferde hornyú formák;

7. Felszerelhető robbanásbiztos motorral, frekvenciaváltós motorral, frekvenciaváltóval és elektromos vezérlőszekrénnyel;

8. Testreszabható ipari nagy sebességű sugáráramú emulgegép, amely 50 Hz feletti frekvencián működik.

Fix sugáráramú emulgegép：

Alkalmas egyetlen tartályban végzett fix műveletekhez, ugyanúgy függetlenül elvégezheti a különböző folyamatokat.

A tartályok normál nyomású és nyomás alatti típusúak, és a különböző folyamatok követelményei szerint tekercses és köpenyes fűtési formák közül választhatók.

A fix sugáráramú emulgegép a hagyományos típuson kívül más formákkal is rendelkezik:

1) Olajtömítés, mechanikus tömítés, víztömítés és mágneses tömítésű fix emulgegép, amely minden tömítést igénylő munkakörülményt kielégít;

2) Diszpergáló kerékkel ellátott emulgegép, amely a nyíróerővel rendelkező rotor-állórész alatt vagy felett van felszerelve a diszpergálási hatás fokozása érdekében;

3) Kopásálló rotor-állórész, speciális ötvözött acélból készült, kopásálló, saválló és ütésálló, hosszú élettartammal.

Adagolás ajánlott folyamata：

A sugáráramú emulgegép használatakor az anyagok adagolásának ajánlott folyamata a következő:

① Adja hozzá a legalacsonyabb viszkozitású összes komponenst a tartályhoz, és indítsa el a keverést.

② Adja hozzá a többi folyadékot vagy oldható komponenst.

③ Adja hozzá azokat a szilárd anyagokat, amelyek intenzív mechanikai keverést igényelnek, vagy azokat, amelyeknek bizonyos időre van szükségük a kémiai reakcióhoz.

④ Adja hozzá a többi szilárd anyagot, beleértve a viszkozitás létrehozásához vagy a receptúra stabilizálásához szükséges szilárd anyagokat.

Modell opciók:

Modellválasztási táblázat:

Megjegyzés: 1. A táblázatban szereplő felső tételmennyiség meghatározási közege a víz.

2. A tételmennyiség az anyag viszkozitásától és szilárdanyagtartalmától függ. Ha nehézségekbe ütközik a modellválasztás, kérjük, hívja a Yuedi vállalatot.

3. Speciális követelmények, mint például magas hőmérséklet, tűzveszélyesség, robbanásveszélyesség, korrózió stb., kérjük, szöveges formában erősítse meg a testreszabás előtt, hogy elkerülje a veszélyeket és károkat.

4. A táblázatban szereplő adatok a technikai fejlesztések és testreszabások miatt eltérhetnek, a tényleges termék az irányadó.